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大型齒圈淬火機床

關鍵詞:

淬火機床

需求反饋

產(chǎn)品概要

大型齒圈淬火機床采用多立柱、橫梁加回轉工作臺方式,床身采用型材焊接并時效處理;機床具有良好的剛性,變壓器具有左右、上下移動,回轉工作臺采用交流伺服電機驅(qū)動,導軌采用矩形直線導軌;回轉工作臺可自動分齒。 在淬火過程中無需人工調(diào)整,設備自動完成淬火。大型齒圈淬火機床可用于環(huán)件單齒或滾道掃描淬火。

產(chǎn)品詳情

大型齒圈淬火機床采用多立柱、橫梁加回轉工作臺方式,床身采用型材焊接并時效處理;機床具有良好的剛性,變壓器具有左右、上下移動,回轉工作臺采用交流伺服電機驅(qū)動,導軌采用矩形直線導軌;回轉工作臺可自動分齒。

在淬火過程中無需人工調(diào)整,設備自動完成淬火。大型齒圈淬火機床可用于環(huán)件單齒或滾道掃描淬火。

 

配置:

1、機床結構:立柱+水平回轉臺。

2、旋轉方式:轉臺回轉自動分齒。

3、工作方式:水平托式(定位夾具可夾持工件內(nèi)、外圈)。

4、裝夾:可手動找正(可選自動找正,自動夾緊/松開)。

5、感應圈與工件淬火間隙:電氣自動跟蹤裝置/機械浮動跟蹤裝置。

6、電控:觸摸屏及PLC 西門子808D/828D/840DSL。

7、大/小工件調(diào)整:調(diào)整變壓器滑臺(橫梁移動)。

8、顯示:各軸坐標及速度、水溫、淬火液流量、壓力、淬火功率、頻率、齒輪參數(shù)等。

9、驅(qū)動電機:交流伺服電機。

10、軸數(shù):6軸。

11、工位數(shù):1工位(可選配2工位)。

12、機床適應性:即適應軌道淬火,又可適應齒部淬火。

13、軌道間隙:分電氣及機械跟蹤方式,電氣跟蹤間隙可保證0.1mm以內(nèi),保證淬火質(zhì)量的一致性。

14、淬火質(zhì)量及一致性:好。

 

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