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解決方案
汽車平衡軸多工位淬火機(jī)床

汽車平衡軸多工位淬火機(jī)床適應(yīng)各種軸類零件的加熱淬火,特別針對汽車發(fā)動機(jī)進(jìn)氣軸、平衡軸、排氣軸的淬火及回火,幾個不同直徑的淬火部位在不同的工位完成,三個工位可同時(shí)全自動加工,也可單工位自動或手動加工。上料、下料和工位之間的上下料由步進(jìn)上料機(jī)構(gòu)自動完成,無需人工操作。更換品種時(shí),只調(diào)用相應(yīng)的加工程序,換上相應(yīng)的感應(yīng)器即可。采用西門子SINUMERIK840DSL數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工件的傳送、感應(yīng)圈的定位、工件旋轉(zhuǎn)、淬火、回火、自動上下料等自動控制,加工工藝參數(shù)可在加工畫面中設(shè)定調(diào)整,工作狀態(tài)及加工參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控,加工參數(shù)及數(shù)量實(shí)時(shí)記錄,可隨時(shí)查閱。電控系統(tǒng)與加熱電源聯(lián)機(jī)實(shí)現(xiàn)工件淬火的自動化。
HKHP50/3全自動臥式三工位軸淬火機(jī)床
功能與特點(diǎn)
1、床身采用焊接,時(shí)效后加工,有良好的剛性,穩(wěn)定性和抗震性。
2、機(jī)床具有全自動上、下料的功能,無論上料還是下料,還是工位間上、下料,設(shè)備均自動完成。
3、三個工位加熱淬火各自獨(dú)立,可根據(jù)產(chǎn)品情況選擇不同的工位工作,感應(yīng)器采用快換結(jié)構(gòu),更換時(shí)只需松開螺釘,插上感應(yīng)器后就水通、電通并定位。
4、夾緊氣爪自動定心,方便可靠,耐用。更換產(chǎn)品時(shí)氣爪無需調(diào)節(jié),且氣爪內(nèi)一直通有正壓氣體,保證水、灰塵等雜物不進(jìn)入氣爪內(nèi),保證氣爪使用壽命。
5、更換不同產(chǎn)品時(shí),長度方向一、二工位只需調(diào)節(jié)頂端位置,三工位根據(jù)工件總長,按刻度調(diào)節(jié)動力頭即可。
6、全高檔不銹鋼板封閉防護(hù),鉸鏈拉門,鋼化玻璃觀察窗;造型美觀大方,維修方便。
7、機(jī)床有氣壓保護(hù)裝置,氣壓過低時(shí)自動停機(jī)保證機(jī)床安全。
配置
1、設(shè)備包括三工位淬火機(jī)床,三臺IGBT電源,淬火液循環(huán)冷卻裝置,純凈水循環(huán)冷卻裝置(包括低壓冷卻系統(tǒng)0.1-0.2MPa,高壓冷卻系統(tǒng)0.6-0.8MPa)電氣控制系統(tǒng),壓縮機(jī)制冷機(jī)組等。
2、機(jī)床的工件夾緊、定位、頂端、上、下頂料都是采用氣動,步進(jìn)機(jī)構(gòu)采用點(diǎn)擊驅(qū)動。
3、工件旋轉(zhuǎn)采用伺服電機(jī)驅(qū)動,保證半圓軸淬火時(shí),工件上下料所需的定位裝置,具有定角度停轉(zhuǎn)功能。
4、變壓器負(fù)載淬火移動采用伺服電機(jī)控制,直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,進(jìn)口滾珠絲杠驅(qū)動,保證進(jìn)給的準(zhǔn)確性。
5、動力頭移動采用直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,氣缸驅(qū)動。
6、系統(tǒng)冷卻水溫系統(tǒng)、淬火液溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)冷水水溫和淬火液溫度自動控制。
7、節(jié)能淬火變壓器有效降低負(fù)載損耗。
8、補(bǔ)償電容采用法國電容器,體積小,性能穩(wěn)定,調(diào)整方便。
9、加熱電源采用國際先進(jìn)的IGBT晶體管變頻電源,效率高、故障率低,啟動成功率100%,具有全套保護(hù)功能與故障診斷報(bào)警功能;電源配置多種功率通道和模擬量控制接口,調(diào)整加工功率十分方便;變頻電源各項(xiàng)安全指標(biāo)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),安全防護(hù)等級為IP65;電柜為全密封結(jié)構(gòu),裝有檢修照明及插座。
10、完善的容錯保護(hù)功能有效地提高了設(shè)備高節(jié)拍運(yùn)行時(shí)的高可靠性,操作簡單,僅一人便可輕松完成。