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曲軸淬火機床
曲軸淬火機床適用于各種曲軸淬火,每個感應器加熱與冷卻的工藝參數(shù)可獨立設置,淬火機床采用專用的薄型變壓器和功率脈沖分配技術,可保證各淬火部位的圓周方向硬化層一致。獨立的感應器懸掛技術和曲軸裝夾輔助技術,可適用多種曲軸產(chǎn)品淬火,減少曲軸淬火變形。
球頭銷淬火設備
HKVC20/2球頭銷感應淬火機床采用雙工位立式結構,感應器移動方式整體淬火,適用于球頭銷、球座類機械零件表面感應淬火。采用CNC系統(tǒng)控制并可選配專用的參數(shù)管理監(jiān)控記錄系統(tǒng),實現(xiàn)淬火產(chǎn)品的工藝參數(shù)記錄與歷史數(shù)據(jù)查詢功能。配置數(shù)字化的晶體管感應加熱電源及人性化的控制系統(tǒng),雙工位感應器移動淬火機床可適用于單件及批量零件生產(chǎn),結構合理、功能齊全、使用操作方便。?
汽車平衡軸多工位淬火機床
汽車平衡軸多工位淬火機床適應各種軸類零件的加熱淬火,特別針對汽車發(fā)動機進氣軸、平衡軸、排氣軸的淬火及回火,幾個不同直徑的淬火部位在不同的工位完成,三個工位可同時全自動加工,也可單工位自動或手動加工。上料、下料和工位之間的上下料由步進上料機構自動完成,無需人工操作。更換品種時,只調用相應的加工程序,換上相應的感應器即可。采用西門子SINUMERIK840DSL數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)工件的傳送、感應圈的定位、工件旋轉、淬火、回火、自動上下料等自動控制,加工工藝參數(shù)可在加工畫面中設定調整,工作狀態(tài)及加工參數(shù)實時監(jiān)控,加工參數(shù)及數(shù)量實時記錄,可隨時查閱。電控系統(tǒng)與加熱電源聯(lián)機實現(xiàn)工件淬火的自動化。
輪轂單元淬火設備
輪轂單元自動感應淬火設備主要適用于汽車輪轂單元表面感應淬火及在線感應回火,配置的全自動上料輸送通道,滿足設備的連線生產(chǎn)和單機生產(chǎn),采用機械手自動上下料,淬火過程感應器自動定位,淬火設備具有自動檢測、不良品分選、數(shù)據(jù)記錄、清洗、激光打標、在線感應回火等功能,全自動化的淬火加工過程,智能化的監(jiān)控管理,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)節(jié)拍12-16秒/件。
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